第1篇 施工機械安全管理制度

1、在保證領(lǐng)導指揮生產(chǎn)用車的前提下,項目部及其所屬各作業(yè)隊長途用車,需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車。工地用車,由使用人當日提出,調(diào)度統(tǒng)籌安排用車。

2、不同部門同一時間、同一路徑用車不重復派車。

3、用車部門及司機應嚴格按“派車單”規(guī)定的路徑、時間出車和使用,不得擅自變更路徑及時間。如遇特殊情況需經(jīng)辦公室同意。

4、“派車單”是司機出車、用油、領(lǐng)取出車費的依據(jù),無“派車單”不得擅自出車。

5、司機在駐在地區(qū)出車不支付出車費,離開駐在地區(qū)按公司文件規(guī)定支付出車費。

6、司機要及時對車輛進行維護和保養(yǎng),隨時保證車內(nèi)外清潔,做到文明出車。

7、司機不得擅自將所保管的車輛交由他人駕駛,否則后果自負。

8、車輛用油,由辦公室統(tǒng)一安排,非長途用車不報銷加油費。

第2篇 施工機械的安全管理制度

第一條 為了加強施工機械管理，消除和減少施工機械傷害，依據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和相關(guān)法規(guī)、標準，制定本制度。

第二條 施工機械的管理

1、公司統(tǒng)購的施工機械，尤其是起重機械，物資部應保存好購置合同及發(fā)票、產(chǎn)品合格證、起重機械生產(chǎn)企業(yè)的特種設備制造許可證復印件、技術(shù)說明書、質(zhì)保單等資料。并將技術(shù)說明書報送工程部、技術(shù)質(zhì)量部各一份。

２、物資部應按相關(guān)規(guī)定到建委申請起重機械登記編號。

3、各項目部應建立本項目部施工機械管理臺帳、維修保養(yǎng)記錄，并將臺帳分別報送物資部、工程部各一份。

4、物資部應建立公司施工機械總臺帳、掌握施工機械維修保養(yǎng)情況。

第三條 施工機械使用完，入庫前必須進行檢查，確認完好后入庫。

第四條 對于施工機械出租賃方的管理，物資部應對出租方進行評價、建立合格供方名冊，并將名冊下到各項目部。

第五條 項目部應與出租方簽訂租賃合同、安全管理協(xié)議，明確各自的安全責任。

第六條 施工機械的安裝與驗收。

1、施工機械必須按照施工現(xiàn)場平面布置圖進行設置。

2、施工機械安裝前必須對安裝人員進行安全技術(shù)交底，嚴格按照安全技術(shù)交底的要求進行操作，安裝時設專人指揮。

3、現(xiàn)場固定安裝的機械設備應搭設防護棚，設置安全操作規(guī)程牌。

4、塔吊、外用電梯等必須由專業(yè)安裝隊進行安裝，安裝隊的資質(zhì)必須符合要求。

5、施工機械安裝完，按《安全驗收制度》組織驗收，經(jīng)驗收合格的施工機械應懸掛驗收合格證。

6、施工機具試運行時必須設專人指揮，嚴格按照技術(shù)交底進行，并填寫試運行記錄。

第3篇 施工機械使用安全管理制度

一、嚴格執(zhí)行施工機械的安全技術(shù)規(guī)范、安全規(guī)程、操作使用規(guī)程等中的有關(guān)規(guī)定;如:《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《建筑卷揚機安全規(guī)程》。

二、相關(guān)項目為施工機具、井架。監(jiān)理人員要對有關(guān)項目進行檢查和落實。重點要查看以下幾項是否落實:

1、下列安全裝置必須齊全有效:

井架:制動停層裝置、防沖天裝置、防斷落裝置、卷揚機滾筒防鋼絲繩滑脫裝置、避雷裝置(將一側(cè)中間的立桿接高,高出頂端2米作為接認器,并在該立桿下端設置接地線)。

其它機具:傳動部位防護罩、防護擋板。

2、架機、機具基礎須平整堅實,架體、井架卷揚機、鋼筋拉直機與砼基礎連接須采用地腳螺栓。大型建筑機械設備基礎要求報驗驗收。井架基礎采用砼條形基礎,如地基太松軟則施打松木樁或換填基礎補強。

3、架體防傾覆措施:井架按規(guī)定設附墻架。

4、井架安裝完畢后,嚴格辦理驗收手續(xù),填寫驗收合格單并有責任人簽字后方可使用。

5、井架設動送啟動前自動響鈴信號。

6、機具使用前應試運行并檢查離合器、制動器、安全裝置及其它關(guān)鍵總合的工作性能,鋼絲繩的磨損程度等,機具不得帶病或超負荷動轉(zhuǎn)。

7、機具檢修須由持證工負責。操作員持證上崗,專人操作。

8、所有施工機具進場要報驗。提升機等建筑設備裝拆要有專項方案并報審。

9、施工單位進場進行樁基礎施工時,必須通知市建設期工程安全監(jiān)督站到現(xiàn)場進行前期核查,確認企業(yè)施工資質(zhì)、作業(yè)人員上崗證、樁機證及現(xiàn)場設備使用條件等符合安全生產(chǎn)要求,經(jīng)批準后方可開工。

第4篇 淺談施工機械設備的安全管理制度

隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現(xiàn)場的重要設備，由于工程規(guī)模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能如何，直接關(guān)系到施工安全生產(chǎn)。但是目前施工現(xiàn)場使用的施工機械設備的產(chǎn)品質(zhì)量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業(yè)人員的人身安全，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具有重要的意義。

隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現(xiàn)場的重要設備，由于工程規(guī)模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能如何，直接關(guān)系到施工安全生產(chǎn)。但是目前施工現(xiàn)場使用的施工機械設備的產(chǎn)品質(zhì)量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業(yè)人員的人身安全，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具有重要的意義。

對機械的安全生產(chǎn)管理應貫穿在選型、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程管理中，除狀態(tài)管理外，還要把防止公害、安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生等包括在內(nèi)。具體內(nèi)容有：

1、機械設備本身受到不正常損壞的單純機械事故：

2、由于機械設備事故引發(fā)的人身傷亡事故；

3、由于機械設備發(fā)生事故而引起的其他性質(zhì)的災害，如火災、停電、停產(chǎn)等。

4、由于機械設備的原因而引起的有關(guān)人員職業(yè)病，以及對環(huán)境的污染等。

從企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務分工出發(fā)，上述第1類事故由設備管理部門單獨管理；第2、3類事故則有設備管理部門與安全管理部門共同管理，但需以安全管理部門為主；至于第4類事故的后果也可能相當嚴重，但由于機械設備本身往往并未受到損壞，也不需要用于修復的直接費用支出，所以在業(yè)務上一般不作為機械事故上報處理，由企業(yè)勞動保障部門負責管這項工作。但從安全管理角度出發(fā)，企業(yè)應及時組織有關(guān)部門分析事故發(fā)生原因，深入研究防止此類事故發(fā)生的措施。

一、機械技術(shù)責任制

機械是企業(yè)開展生產(chǎn)活動，創(chuàng)造經(jīng)濟效益的工具，從管理機械的實際出發(fā)，機械故障和其他事故的預防都應落實在技術(shù)責任制中。技術(shù)責任制是機械設備正常進行工作和安全生產(chǎn)的有力保證，在施工企業(yè)中，分別由各級機械技術(shù)人員承擔。因為在機械設備管、用、養(yǎng)、修的各個環(huán)節(jié)中，關(guān)系比較復雜，且頭緒繁多，如果在技術(shù)指揮系統(tǒng)中沒有明確的技術(shù)責任制，必然影響正常工作的進行，甚至發(fā)生混亂和事故。所以施工單位必須有一套完善的技術(shù)責任制，以確保正常的生產(chǎn)秩序和安全的施工作業(yè)。

各級機械技術(shù)人員的主要職責如下：

（1）審定機械施工方案的技術(shù)措施，組織機械化施工；

（2）負責機械的安全技術(shù)工作，主持機械事故的分析和處理；

（3）負責機械技術(shù)革新、技術(shù)改造方案和自制設備的審定，組織革新成果和自制設備的技術(shù)鑒定；

（4）組織新機械的技術(shù)試驗和技術(shù)交底；

（5）負責檢查機械各項技術(shù)規(guī)定的執(zhí)行情況，對不合理使用機械設備的行為，有權(quán)制止并加以糾正；

（6）組織機械技術(shù)人員的技術(shù)培訓和考核

二、“三定”制度

定人、定機、定崗位的“三定”制度，是機械使用負責制的表現(xiàn)形式。長期以來，“三定”制度被認為是管好、用好機械的好方法，并把它作為機械管理中應該遵循的重要原則?！叭ā本褪前讶撕蜋C的關(guān)系固定下來，把機械使用、保養(yǎng)和維護等各個環(huán)節(jié)都落實到每個人身上。做到臺臺設備有人管，人人有專責?！叭ā敝贫扔欣诓僮魅藛T熟悉情況，加強其責任感，便于對設備的使用、保養(yǎng)和維修。有利于提高機械完好率和延長其使用壽命，而且便于單機、單車核算。

“三定”制度具有階段性。如在某項或某段工程中，操作什么機械應該固定，工程結(jié)束后，其他工程需要時，則改作其他工作，不是一成不變的“三定”下去。在階段性的“三定”期內(nèi)，所有責任制度，如操作、保養(yǎng)、記錄、交接班制度等，都要嚴格執(zhí)行。

三、機械操作證制度

實行技術(shù)考核和操作證制度，是為了正確使用機械，加強機械使用責任制，有效防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械，減少機械的損壞，確保人身和機械安全，提高生產(chǎn)效率。機械操作證有相應管理機構(gòu)考核下發(fā)。具體方法如下：

（1）各種機械駕駛、操作人員，要懂得機械技術(shù)性能、機械構(gòu)造、工作原理、操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，確實掌握操作技術(shù)，經(jīng)考試、考核合格后，發(fā)給操作證。

（2）發(fā)證考試、考核工作由相應管理機構(gòu)進行?？荚?、考核合格后，發(fā)給其操作證。不合格者必須在機長和隊長的指導下進行操作實習和培訓，力爭下次考試、考核合格。經(jīng)過三次考試、考核不合格者，應分配其它工種。

（3）操作證應定期審驗，對于違反操作規(guī)程造成機械損壞或生產(chǎn)安全事故者，應在操作證上說明，情節(jié)嚴重者應吊銷其操作證。

（4）機械操作證和機動車輛駕駛證一樣，是職工技術(shù)技能的證明，必須有專人管理，定期檢查?？荚?、考核和發(fā)證要嚴格、認真、細致，防止流于形式。

四、機械交接班制度

為了使機械設備在多班作業(yè)或多人輪班作業(yè)時，能互相了解情況，進行機械技術(shù)狀況交底，分清責任，防止機械損壞和附件丟失，保證施工的安全和連續(xù)，必須建立交接班制度，它是貫徹責任制的組成部分。

機械設備交接班時，雙方都要全面檢查，做到項目不漏、交接清楚，由交接雙方填寫交接班紀錄，接方核對驗收相符后，交方才能下班。交接雙方應對存在的問題會否引發(fā)事故作出判斷，對可能引發(fā)事故的問題，必須上報設備主管和安全主管部門。交接班的主要內(nèi)容如下：

（1）交清本班生產(chǎn)任務情況、技術(shù)要求及注意事項；

（2）交清機械設備運轉(zhuǎn)和使用情況，燃油、潤滑油消耗和準備情況；

（3）交清機械設備技術(shù)狀況和存在的問題；

（4）交清隨機工具和附件情況；

（5）填好原始記錄；

（6）交班操作人員負責搞好機械的例行保養(yǎng)及清潔工作。

交接班記錄由設備管理部門定期更換，收回的記錄由該部門存檔。當有機械事故發(fā)生時，可由記錄查找分析事故原因。機械管理員應該經(jīng)常檢查交接班制度執(zhí)行情況，并以此作為駕駛、操作人員日?？己说囊罁?jù)。

附表1交接班記錄

機械編號：

機械名稱：時間：年月日

接班人：交班人：

五、機械驗收制度

設備故障率及重大事故的發(fā)生都與設備的原始狀態(tài)、技術(shù)性能、完好率有關(guān)。因此選購設備時應盡可能選擇性能先進、自動化程度高、安全可靠性高、耐用性好的設備，遠離性能落后、安全無保證的設備，訂貨合同必須注明執(zhí)行的相關(guān)標準和法規(guī)。機械驗收制度是安全管理的第一關(guān)，對企業(yè)經(jīng)濟效益至關(guān)重要，未經(jīng)驗收的機械設備不能投入使用。

（1）驗收的組織 大中型設備和專用設備由設備主管部門會同有關(guān)部門進行驗收，一般機械的驗收有使用單位設備部門有關(guān)專業(yè)人員辦理驗收工作。

（２）驗收的依據(jù) 訂貨合同或協(xié)議書；機械的發(fā)票、貨運單、裝箱單、發(fā)貨明細表、機械說明書、質(zhì)量保證書等有關(guān)文件和技術(shù)資料。

（3）驗收的內(nèi)容 主要包括機械外觀檢查和質(zhì)量檢驗；隨機附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術(shù)資料的清點工作。

六、設備更新報廢制度

對已達規(guī)定的使用年限，或技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效益差，故障率高，安全性能低的機械設備，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，有步驟的進行更新。因長期使用或因事故原因而造成的嚴重損壞，主要性能嚴重劣化，不能夠滿足生產(chǎn)要求，或嚴重污染環(huán)境，危害人身健康，進行改造又不經(jīng)濟的機械設備必須報廢。

機械設備的安全管理制度是安全生產(chǎn)管理工作中的一項重要內(nèi)容，在企業(yè)的經(jīng)營活動中實現(xiàn)制度化管理是一項重要課題。合理、完善、具有可操作性的機械安全管理制度，有利于企業(yè)設備管理部門的正確決策，有利于規(guī)范機械設備管理人員的行為，有利于指導企業(yè)生產(chǎn)一線機械化安全生產(chǎn)的實施，提高操作人員的安全意識，加強企業(yè)的設備安全管理最終實現(xiàn)杜絕或減少機械安全事故的發(fā)生，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和生存與發(fā)展奠定良好的基礎。機械設備安全管理的對象是機械化施工生產(chǎn)中的一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，因此是一種動態(tài)的管理。機械設備安全管理的水平高低與成敗直接關(guān)系到企業(yè)的社會信譽和經(jīng)濟效益，關(guān)系到國家和集體財產(chǎn)以及職工生命的安全。認真研究，積極探索，加強管理不斷完善，最終實現(xiàn)企業(yè)安全管理的宏偉目標。

第5篇 施工機械、工器具安全管理制度

測量/計量設備，施工機械、設備的安全管理工作是施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場安全管理的重要部分，保持良好的機具使用狀況是現(xiàn)場安全施工（生產(chǎn)）的一個關(guān)鍵。因此根據(jù)本工程實際情況及有關(guān)規(guī)定，為確保安全施工（生產(chǎn)），特制定本制度。

1、測量/計量設備，施工機械、設備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機構(gòu)中要機械管理人員參加。

2、明確各類機械、機具的使用、維護人員，明確各級人員應負有的安全職責。

3、認真組織有關(guān)安全管理和測量/計量設備，機械、機具、設備安全操作規(guī)程的學習和培訓，提高安全管理及操作水平。

4、測量/計量設備，施工機械的使用人員必須經(jīng)專門培訓，考試合格并持有操作證，方準上崗獨立操作。

5、測量/計量設備，施工機械、設備必須嚴格按照有關(guān)安全工作規(guī)程的要求，做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查，做好不適用不合格或以小代大。

6、開工前，項目部組織測量/計量設備，施工機械、供應、技術(shù)、安全等部門的人員所使用的機械、設備進行一次全面地檢查試驗，對存在的問題的設備及時修理，對存在的不能消除缺陷的堅決不得用于本工程。

7、所有機械、設備嚴禁“帶病”使用，杜絕使用“報廢品”，不許超負荷使用。

8、測量/計量、機械、設備必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并具有出廠證明和試驗報告。

9、測量/計量設備，施工機械操作人員應參加施工（生產(chǎn)）安全技術(shù)措施的制定工作，做好機械使用的平面設置、操作要求。如有變更，應及時向有關(guān)人員反映，提出方案由工地負責人和技術(shù)、安全人員進行新方案安全技術(shù)措施審定，并重新交底。

10、機械、機具應實行隨機掛牌（管理人、安全操作規(guī)程）。

11、班組使用的機具和設備，應按規(guī)定周期檢查、保養(yǎng)、并有專人建賬建卡，掛牌運行。

12、設備的庫存擺放應整潔有序。

13、中小型、設備操作使用人員必須嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

14、電力建設起重機械、設備的安全監(jiān)督、事故調(diào)查處理按（電力建設施工機械管理文件匯編）內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本制度主要依據(jù)《電力建設安全工作規(guī)程》及《電力建設施工機械管理文件匯編》。

第6篇 施工機械操作安全防護制度

第一節(jié):土方機械操作一般要求

1、啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時,方可作業(yè)。

2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;不準在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。

3、停車以及坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。

4、鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。

第二節(jié):推土機

1、司機必須經(jīng)過專門訓練,了解機械性能,構(gòu)造,保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)發(fā)證合格取證上崗。

2、操作前必須檢查各部機件有無脫落,松動或變形。

3、夜間作業(yè)時工作場地必須有足夠的照明,機車的前后燈應完好無損。

4、機車運行中禁止任何人員上下機車或傳遞物件。

5、啟動機車時,應將主離合器分離,放在空檔位置。啟動時,應試驗離合器,剎車和油壓操縱系統(tǒng)是否靈活可靠。

6、推土機工作時,上下縱坡度不得超過35度,橫坡行駛的坡度不得超過10度。

7、打開熱的水箱蓋時,應帶手套以免燙傷。

8、推土機下坡時禁止駛進坡的邊緣,向坡邊推土時刀片不得推到邊緣,并在換好倒檔后,才能提升刀片倒車。

9、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,禁止在推土機下面進行任何工作,加油時禁止抽煙或接近明火,加油后應將油擦凈。

10、推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎,下坡時可將刀片放下觸地,倒車下行。轉(zhuǎn)彎時應觀察是否有人,下大坡時以低速檔行駛,嚴禁空檔滑行。發(fā)生故障時禁止在斜坡上進行修理。

11、數(shù)臺機械在同一工作面作業(yè)時,應保持一定距離,前后相距8米,左右相距1.5米以上。

第三節(jié):挖掘機

1、挖掘機司機必須經(jīng)過專門訓練,了解本機的構(gòu)造,性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程,并經(jīng)發(fā)證機關(guān)考試合格后取證上崗。

2、夜間運行需有充分的照明設備。

3、加油時禁止吸煙或接近明火,汽油著火時應用干粉滅火機或用砂、土撲滅,不得用水滅火。

4、工作前應對發(fā)動機,傳動部分,液壓部分,作業(yè)部分,制動部分,各種儀表和鋼絲繩等進行檢查,確認情況正常后方可行開始工作。

5、挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于2-3米。禁止無關(guān)人員進入駕駛室內(nèi),并不得在駕駛室內(nèi)存放任何有礙工作的物件。

6、啟動發(fā)動機前,應將離合器分離,各操縱桿置于空檔位置,按發(fā)動機起動程序進行起動。開動前應先發(fā)出信號,檢查各制動器動作是否靈活可靠。操作應力求平穩(wěn),準確,不得過猛,過急。

7、作業(yè)時應做到五不碰:不碰天輪,不碰保險牙,不碰覆帶板及機架,不碰緩沖木;不碰裝載車輛車廂。做到八不準:不準三條腿作業(yè),不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大塊石裝車,鏟斗未撒出掌子面不準回轉(zhuǎn)或行走,運輸車輛未停穩(wěn)不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過,不準用鏟斗推動汽車。

8、鏟斗裝滿回轉(zhuǎn)時,不得采用緊急制動,以防飛料肇事,禁止?jié)M載時將鏟斗懸空,進行行走或變更動臂傾角。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜。回轉(zhuǎn)時禁止任何人上、下車,和在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)通行及停留。

9、運轉(zhuǎn)中禁止在轉(zhuǎn)動部位注油,調(diào)整、修理或清掃,嚴禁用鏟車進行起吊作業(yè),操作人員離開工作崗位必須將鏟斗落地。

10、發(fā)動機發(fā)動后,禁止任何人員站在鏟斗和履帶上,嚴禁使用挖掘機的回轉(zhuǎn)作用來拉動重物和車輛。

11、上、下坡道的坡度不超過機械的爬坡能力,上、下坡道時,禁止中途變速或空檔滑行,并應有防止滑坡措施。通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車,通過橋涵時必須了解允許載重噸位,確認可靠后方可通行。

第四節(jié):發(fā)電機

1、發(fā)電機室應設設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。

2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。

3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。

第五節(jié):起重機

1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設卷揚限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊車應分配合理,不得超過單機允許起重重量的80%。

4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。

5、起吊時重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

6、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎住或腳剎控制緩慢下降。

10、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的物件。

11、起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。

第7篇 施工機械維修安全防護制度

1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面操作時應錯開。

3、清洗用油、潤滑油指及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件應防止鐵屑飛濺傷人，活動扳手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。

5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

7、修理機械，應選擇平坦堅實的地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站人。

10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格后，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好，外面應有人監(jiān)護。

11、檢修中的機械，應有正在修理，禁止開動的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

12、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。

第8篇 施工機械設備、工器具安全管理制度

1、在機械設備、工器具壽命的全過程中，通過采取多種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機械設備、工器具遭到損壞，使人身健康和安全受到威脅，使環(huán)境遭到污染的因素，以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設備、工器具安全管理制度。

2、本制度適用于項目部機械設備、起重機械（工器具）的安全管理（包括外租機械設備及工器具的安全管理）。

3、職責：

3.1 機械管理員歸口管理

3.2 安全員負責施工機械設備、工器具安全監(jiān)督管理工作。

3.3 各施工隊負責實施。

4、 工作內(nèi)容：

4.1 機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員，應具有糾正違章，停止機械不安全作業(yè)，責令整改和處罰的權(quán)力。

4.2 項目部必須有機械設備、工器具安全目標，施工安全體系中必須建立機械設備、工器具安全保證體系，明確各級機械設備、工器具安全職責。

4.3 凡采購的機械設備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并具有相應的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。

4.4 工程開工前，由機械管理員、工具員編制機械設備、工器具人員培訓計劃，對機械設備、工器具人員進行機械安全培訓教育。

4.5 工程開工前，由技術(shù)科在施工措施或作業(yè)指導書中明確機械設備、工器具安全注意事項，在安全技術(shù)交底過程中應同時對機械設備、工器具安全進行交底，安全作業(yè)工作票中也應體現(xiàn)機械設備、工器具安全。

4.6 機械設備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查，并填寫相應檢查記錄，只有檢查合格者方可投入使用，不合格者應退場更換，以確保機械設備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護裝置、附件齊全有效。

4.7 對起重機械設備、工器具，還必須按公司《機械設備、工器具安全用具檢查和試驗的有關(guān)規(guī)定》進行送檢，只有具有有效的合格證和準用證的機械設備、工器具方可投入使用，對起重機應驗證合格后方可投入使用。

4.8 所有投入使用的機械設備、工器具設備必須具備相應的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.9 堅持“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則，施工隊必須嚴格按要求對機械設備、工器具進行定期保養(yǎng)、及時送修，確保機械設備、工器具處于良好的安全技術(shù)狀態(tài)。

4.9.1 機械管理員、工具員根據(jù)機械設備、工器具使用情況，按保養(yǎng)間隔編制季度機械設備、工器具保養(yǎng)計劃，并落實完成。

4.9.2 機械設備、工器具保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。

4.9.3 除上述保養(yǎng)內(nèi)容外，所有機械設備、工器具在投入使用前和工程完工，機械設備、工器具入庫前還應集中進行一次保養(yǎng)、檢查、維修，對不能使用且無法修復的機械設備、工器具必須進行報廢處理，消除安全隱患。

4.9.4機械管理員、工具員應根據(jù)機械設備、工器具設備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。

4.9.5 對機械設備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障，機械設備、工器具使用單位應及時組織有關(guān)人員進行修理，嚴禁帶病運行。

4.10 中型以上的機械設備、工器具設備應執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度，小型機械設備、工器具設備實行班、組長負責制。

4.11 堅持機械設備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。

4.11.1 機械設備、工器具設備操作人員應選擇工作責任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。

4.11.2 機械設備、工器具操作必須是參加過培訓、學習、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。

4.11.3 機械設備、工器具操作證每兩年審驗一次，國家相關(guān)部門的證件按相關(guān)部門規(guī)定審驗，凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設備、工器具設備。

4.11.4 機械設備、工器具操作人員在操作機械設備、工器具設備時必須嚴格按安全操作技術(shù)規(guī)程的規(guī)定操作機械設備、工器具設備，服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4.11.5 項目部應根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關(guān)資料。

4.12 機械設備、工器具設備在使用中應做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。

4.13 機械設備、工器具設備在必須超負荷作業(yè),應經(jīng)過精確計算和編制應急安全措施，但動載不得超過10%的額定負荷，靜載不得超過25%，雙機抬吊的機械不應超過該機80%額定負荷，還必須編制詳細的作業(yè)指導書和安全保證措施，總工程師批準，進行專項安全交底（交底人和被交底人全員簽字）后，方可實施，作業(yè)時，項目部主要負責人和安監(jiān)，機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。

4.14 機械設備、工器具安全監(jiān)督、檢查

4.14.1 機械管理員、工具員應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作，對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異?；虮ｐB(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況，應立即采取措施予以糾正或排除，并做好記錄。

4.14.2 機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后，應開展一次機械設備、工器具安全例會，及時總結(jié)經(jīng)驗，并就檢查情況進行通報。

4.15 現(xiàn)場暫時不用的施工機械設備、工器具設備（包括封存、報停等）必須進行檢查、鑒定，按公司《機械設備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進行保管，防止損壞及丟失。

4.16 施工現(xiàn)場機械設備、工器具設備應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識，對主要機械設備、工器具設備應在機械設備、工器具明顯部位掛牌，標明責任人姓名、簡要崗位責任制及安全操作規(guī)程。

4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災害造成的機械損失，均定為機械設備事故，要按“三不放過”的原則進行事故分析，并按公司《機械設備事故管理制度》的規(guī)定處理。

4.18 保持機械，工具和工作場所的整齊清潔，從事危險作業(yè)的區(qū)域應有明顯標志和安全措施。

第9篇 電力施工機械、工器具安全制度

1目的和適用范圍

我公司是電力建設的施工企業(yè),施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關(guān),確保施工中的安全。

2機械、工器具的種類:

2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具:主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。

2.1.4高空工具:主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。

2.1.5專用安全工具或設備,重要的勞動保護用品。

2.1.6絕緣工具。

3機械、工器具的購買和依據(jù)

3.1機械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導同意,按計劃進行。

3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書,以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。

3.4所購大型機械生產(chǎn)廠家應有一支及時的售后服務隊伍。

4機械、工器具驗收和試驗:

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。

4.2外觀檢查:逐個逐件目視過關(guān)檢查。

4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。

5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目:

5.1施工車輛:牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗,必要時進行循環(huán)試驗。

5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異?，F(xiàn)象。

5.3汽、柴油、電動工具:抽樣3-6%進行額定荷載試驗,多次啟動停止,檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具:應進行額定荷重試驗,檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。

6所有的試驗都應按規(guī)定的周期進行,有安監(jiān)人員參加,并做好記錄。

7大型機械、設備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作,使用后應加強機具的管理維修。使用時出現(xiàn)的問題,各隊也應及時向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報告,以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。

8機械工器具的使用和保養(yǎng):

8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責,對所發(fā)放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發(fā)放。發(fā)放前應使用發(fā)放記錄,退回后應及時修理與保養(yǎng)。

8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時,除填寫領(lǐng)用記錄外,還應認真對工器具的外觀進行檢查,驗收合格后方可使用,在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查,及時消除隱患。

8.3各項目部、對、班組內(nèi)自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態(tài)。同時應建立維修記錄。

8.4凡因機械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象,都要追究發(fā)放、維修人員的責任。

8.5所用機械工機具的周期試驗,必須按照規(guī)定執(zhí)行,各處的領(lǐng)導要給予足夠的人力、物力保證,由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。

第10篇 工程施工機械使用安全制度

建筑工程施工機械使用安全制度

一、對現(xiàn)場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄,并每月不小于兩次的定期檢查。

二、攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚,使用前固定牢固,不用輪胎代替支撐,移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好,使用安全可靠,攪拌機停止使用料斗升起時,掛好上料斗保險鏈,維修、保養(yǎng)清理時切斷電源,均設專人監(jiān)護。

三、蛙式打夯機兩人操作,操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋,操作手柄采取絕緣措施,夯機停用要切斷電源,嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。

四、圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部分安裝防護罩,并設置保險檔、分料器,凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓鋸,破料鋸與橫截鋸不混用,平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活,齊全有效。

五、吊索具使用合格產(chǎn)品,鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,斷股、油芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置,卡環(huán)在使用時,應使銷軸和環(huán)底受力,吊運大模板、鋼筋時用卡環(huán)。

第11篇 施工機械使用安全制度

一、對現(xiàn)場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。

二、攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固，不用輪胎代替支撐，移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠，攪拌機停止使用料斗升起時，掛好上料斗保險鏈，維修、保養(yǎng)清理時切斷電源，均設專人監(jiān)護。

三、蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。

四、圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部分安裝防護罩，并設置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓鋸，破料鋸與橫截鋸不混用，平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活，齊全有效。

五、吊索具使用合格產(chǎn)品，鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，斷股、油芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置，卡環(huán)在使用時，應使銷軸和環(huán)底受力，吊運大模板、鋼筋時用卡環(huán)。

第12篇 施工機械操作-安全防護制度

機械操作安全

第一節(jié):土方機械操作一般要求

1、啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時,方可作業(yè)。

2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件;不準在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準空檔滑行。

3、停車以及坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。

4、鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。

第二節(jié):推土機

1、司機必須經(jīng)過專門訓練,了解機械性能,構(gòu)造,保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)發(fā)證合格取證上崗。

2、操作前必須檢查各部機件有無脫落,松動或變形。

3、夜間作業(yè)時工作場地必須有足夠的照明,機車的前后燈應完好無損。

4、機車運行中,::禁止任何人員上下機車或傳遞物件。

5、啟動機車時,應將主離合器分離,放在空檔位置。啟動時,應試驗離合器,剎車和油壓操縱系統(tǒng)是否靈活可靠。

6、推土機工作時,上下縱坡度不得超過35度,橫坡行駛的坡度不得超過10度。

7、打開熱的水箱蓋時,應帶手套以免燙傷。

8、推土機下坡時禁止駛進坡的邊緣,向坡邊推土時刀片不得推到邊緣,并在換好倒檔后,才能提升刀片倒車。

9、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,禁止在推土機下面進行任何工作,加油時禁止抽煙或接近明火,加油后應將油擦凈。

10、推土機在陡坡上行駛時禁止拐死彎,下坡時可將刀片放下觸地,倒車下行。轉(zhuǎn)彎時應觀察是否有人,下大坡時以低速檔行駛,嚴禁空檔滑行。發(fā)生故障時禁止在斜坡上進行修理。

11、數(shù)臺機械在同一工作面作業(yè)時,應保持一定距離,前后相距8米,左右相距1.5米以上。

第三節(jié):挖掘機

1、挖掘機司機必須經(jīng)過專門訓練,了解本機的構(gòu)造,性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程,并經(jīng)發(fā)證機關(guān)考試合格后取證上崗。

2、夜間運行需有充分的照明設備。

3、加油時禁止吸煙或接近明火,汽油著火時應用干粉滅火機或用砂、土撲滅,不得用水滅火。

4、工作前應對發(fā)動機,傳動部分,液壓部分,作業(yè)部分,制動部分,各種儀表和鋼絲繩等進行檢查,確認情況正常后方可行開始工作。

5、挖掘機工作與帶電線路之間的安全距離不得小于2-3米。禁止無關(guān)人員進入駕駛室內(nèi),并不得在駕駛室內(nèi)存放任何有礙工作的物件。

6、啟動發(fā)動機前,應將離合器分離,各操縱桿置于空檔位置,按發(fā)動機起動程序進行起動。開動前應先發(fā)出信號,檢查各制動器動作是否靈活可靠。操作應力求平穩(wěn),準確,不得過猛,過急。

7、作業(yè)時應做到五不碰:不碰天輪,不碰保險牙,不碰覆帶板及機架,不碰緩沖木;不碰裝載車輛車廂。做到八不準:不準三條腿作業(yè),不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大塊石裝車,鏟斗未撒出掌子面不準回轉(zhuǎn)或行走,運輸車輛未停穩(wěn)不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過,不準用鏟斗推動汽車。

8、鏟斗裝滿回轉(zhuǎn)時,不得采用緊急制動,以防飛料肇事,禁止?jié)M載時將鏟斗懸空,進行行走或變更動臂傾角。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜?；剞D(zhuǎn)時禁止任何人上、下車,和在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)通行及停留。

9、運轉(zhuǎn)中禁止在轉(zhuǎn)動部位注油,調(diào)整、修理或清掃,嚴禁用鏟車進行起吊作業(yè),操作人員離開工作崗位必須將鏟斗落地。

10、發(fā)動機發(fā)動后,禁止任何人員站在鏟斗和履帶上,嚴禁使用挖掘機的回轉(zhuǎn)作用來拉動重物和車輛。

11、上、下坡道的坡度不超過機械的爬坡能力,上、下坡道時,禁止中途變速或空檔滑行,并應有防止滑坡措施。通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車,通過橋涵時必須了解允許載重噸位,確認可靠后方可通行。

第四節(jié):發(fā)電機

1、發(fā)電機室應設設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。

2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在地面上。

3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。

第五節(jié):起重機

1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設卷揚限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊車應分配合理,不得超過單機允許起重重量的80%。

4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。

5、起吊時重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

6、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

7、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎住或腳剎控制緩慢下降。

10、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的物件。

11、起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。