第1篇 粉塵安全管理制度
1.目的
依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》,加強車間粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于車間粉塵爆炸危險場所的安全管理。
3.職責(zé)
3.1崗位人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)場所粉塵的清理、操作控制。
3.2崗位工段長、技術(shù)人員負(fù)責(zé)粉塵場所設(shè)施、設(shè)備的日常管理。
3.23車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所的日常監(jiān)督管理。
4.日常管理
4.1車間每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,了解粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。
4.2制定粉塵安全檢查表,明確檢查時間、內(nèi)容、人員、確定檢查頻次。
4.2.1包裝人員切片期間每天中班下班前檢查處理一次,停車期間每周星期一、三檢查確認(rèn)二次。
4.2.2包裝技術(shù)員、包裝監(jiān)管人、車間安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)、安全環(huán)保部管理員每周一次。
4.2.3安全環(huán)保部部長每月檢查一次。
4.2.4公司領(lǐng)導(dǎo)每個季度檢查一次。
4.3粉塵爆炸危險場所應(yīng)杜絕各種未經(jīng)批準(zhǔn)的非生產(chǎn)性明火。
4.4所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,應(yīng)采用防靜電直接接地。
4.5所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。
4.6用于安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制的安全通道、風(fēng)機、風(fēng)筒、旋風(fēng)分離裝置等設(shè)施、設(shè)備,未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn),不得更換或停止使用。
4.7包裝縫袋機應(yīng)采用防靜電直接接地措施;
4.8危險場所的疏散通道嚴(yán)禁鎖閉、堵塞,必須保持暢通。
4.9在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
5.作業(yè)管理
5.1嚴(yán)格執(zhí)行車間制定的包裝粉塵安全操作規(guī)程
5.2作業(yè)前,應(yīng)對切片系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對機電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長時間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機調(diào)試,并經(jīng)車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。
5.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格勞保著裝,正確佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。
5.4除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后再停機。
5.5切片時必須開抽風(fēng)系統(tǒng)。
5.6包裝二樓門窗嚴(yán)禁關(guān)閉,保持現(xiàn)場通風(fēng)良好。
5.7作業(yè)期間,嚴(yán)禁使用金屬工具敲擊設(shè)備、管道等金屬設(shè)施,防止碰撞產(chǎn)生火花。
5.8作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定對墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵進(jìn)行清掃,清理出的粉塵及時裝袋,轉(zhuǎn)至車間指定地點回收。
5.9不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,防止粉塵揚起,形成粉塵云,從而增加該區(qū)域的危險。
6.動火管理
6.1動火作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn),辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。
6.2動火分析合格后,超過30分鐘未作業(yè)必須從新進(jìn)行動火分析。
6.3作業(yè)開始前,應(yīng)對作業(yè)場所進(jìn)行風(fēng)險辨識確認(rèn),并落實安全措施,清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵,并配備足夠的滅火器材。
6.4明火作業(yè)地點應(yīng)與其它區(qū)段分開或隔開。
6.5明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后冷卻期間,產(chǎn)生粉塵的裝置必須停止運行,同時,不能有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。
6.6動火作業(yè)期間必須安排監(jiān)護(hù)人,結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人和動火執(zhí)行人必須確認(rèn)現(xiàn)場無明火后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
7.處罰
7.1發(fā)現(xiàn)有問題未處理的處罰50元/次。
7.2檢查缺次扣50元/次,領(lǐng)導(dǎo)加倍。
7.3作業(yè)期間,鎖閉、堵塞疏散通道,處罰20元/次。
7.4未嚴(yán)格勞保著裝,處罰20元/次。
7.5除塵系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)未投用、存在問題未處理,處罰50元/次。
7.6作業(yè)后,未對粉塵進(jìn)行清掃,或使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,處罰20元/次。
7.7動火作業(yè)期間未安排監(jiān)護(hù)人,或監(jiān)護(hù)人擅自離開監(jiān)護(hù)崗位,處罰20元/次。
7.8動火作業(yè)期間未采取安全防護(hù)措施,措施未落實到位,處罰20元/次。
8.措施
8.1管道上的粉塵必須用濕的拖把或棉紗進(jìn)行清理。
8.2燈具上的粉塵用濕的拖把或棉紗清理,在清理前必須將電源切斷,清理后30分鐘內(nèi)不得通電。
8.3清理地面可先除濕,再清洗。
附:
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》:
一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)。
二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,落實防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、儲存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護(hù)制度,嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
第2篇 粉塵作業(yè)安全制度范本
為搞好本單位粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理工作,保障員工人身安全和健康,使本單位管理規(guī)范化、制度化,特制定本制度。
1、本規(guī)定適用于本單位的所有員工和外來施工人員。
2、由職業(yè)健康管理部門負(fù)責(zé)本單位粉塵作業(yè)防護(hù)管理制度的實施與監(jiān)督。
3、應(yīng)采取綜合防治措施,不斷改善勞動條件,保障員工的生命安全和健康。
4、要保證生產(chǎn)車間粉塵吸收裝置的良好運行,督促員工正確佩戴防塵口罩,做好職業(yè)健康防護(hù)工作。
5、生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的通風(fēng),在易揚塵場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。
6、對易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所應(yīng)委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)每年至少進(jìn)行一次檢測,每三年進(jìn)行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價,并將檢測和評價結(jié)果予以公布。
7、對生產(chǎn)過程,應(yīng)逐步實行自動化、連續(xù)化、密閉化控制,以減少粉塵的產(chǎn)生。
8、粉塵作業(yè)場所要及時清理,保持清潔。
9、企業(yè)應(yīng)配備必須的急救器材和藥品,編制好《職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》,并定期組織演練。
10、企業(yè)應(yīng)安排接觸粉塵作業(yè)的從業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查,并建立員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。
11、職業(yè)病的管理和診斷按國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,對疑似或已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
第3篇 粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
1、 本單位按照《職業(yè)病防治法》、《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第1、23號）以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度為依據(jù)，切實履行用人單位職業(yè)危害防治主體責(zé)任，切實加強防護(hù)，做好以下防護(hù)措施：
① 本單位按照《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》和國家頒發(fā)的勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定，為從業(yè)人員配備工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼睛及耳塞等級勞動防護(hù)用品，并建立健全勞動防護(hù)用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢及處罰等級管理制度。
② 本單位優(yōu)先選用有利于保護(hù)勞動者健康和個體防護(hù)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，逐步淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備，提高木材加工及木質(zhì)家具制造行業(yè)機械化、密閉化、自動化水平，提升職工個體防護(hù)能力。
③ 從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須執(zhí)照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼鏡及耳塞等級勞動防護(hù)用品。從業(yè)人員未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。
2、 本單位定期對員工開展安全知識培訓(xùn)教育，粉塵作業(yè)員應(yīng)了解木塵的爆炸危險特性和安全措施。
3、 粉塵車間確保通風(fēng)、防爆、隔爆及泄爆等級設(shè)施完好、適用。
4、 粉塵作業(yè)場所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。
5、 粉塵廠房應(yīng)安裝防雷設(shè)施。
6、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不得使用攜帶式電氣設(shè)備。
7、 粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防爆防塵措施。
8、 粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防過載措施。
9、 粉塵車間使用皮帶傳動，應(yīng)安裝相應(yīng)安全防護(hù)裝置。
10、 粉塵作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置除塵通風(fēng)裝置。
11、 安裝于室內(nèi)的收塵器，應(yīng)安裝直通室外的泄爆管，其長度不得大于3m。
12、 收塵器應(yīng)安裝滅火用介質(zhì)管道接口。
13、 濾袋應(yīng)采用消靜電濾料制作，其抗靜電特性應(yīng)符合規(guī)范要求。
14、 天花板或短管、濾袋框架應(yīng)符合防靜電要求。
15、 收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)小于100ω
16、 收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接法蘭應(yīng)用導(dǎo)線跨接，其電阻小于0.03ω
17、 配套的風(fēng)機等電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。
18、 收塵器應(yīng)設(shè)置泄爆裝置 。
19、 除塵風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。
20、 所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時清掃。
21、 車間清潔時不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
第4篇 粉塵作業(yè)場所安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范制度
為了加強防塵措施的科學(xué)管理,保護(hù)職工的安全和健康,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,特制訂本規(guī)范。
1、建筑結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi),生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟;通道確保暢通,兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗。存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu);墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對門窗,30平方以上50平方以下的不少于3對門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外。
2、通風(fēng)除塵
采用機械式通風(fēng)除塵,安裝相對獨立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施,嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置,收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲存在獨立的堆放場所。要保證生產(chǎn)車間粉塵吸收裝置的良好運行。對生產(chǎn)過程,應(yīng)逐步實行自動化、連續(xù)化、密閉化控制,以減少粉塵的產(chǎn)生。
3、清潔制度
每天上下班都要對生產(chǎn)車間進(jìn)行清理,視塵量及時對收塵裝置進(jìn)行清理,使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
4、禁火措施
粉塵爆炸危險場所嚴(yán)禁各類明火。在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行明火作業(yè)時,必須辦理動火審批;停止拋光作業(yè),采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時應(yīng)使用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件。生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的通風(fēng),在易揚塵場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5、器材配備
根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火,滅火時應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。
6、電氣電路
存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù);在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器;設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施;嚴(yán)禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7、培訓(xùn)教育
配備專兼職安全管理人員;有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn);企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育;危險崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。
8、安全檢查
制定企業(yè)粉塵防爆實施細(xì)則和安全檢查表,安全管理員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查并做好記錄。
9、勞動保護(hù)
企業(yè)應(yīng)采取綜合防治措施,不斷改善勞動條件,督促員工正確佩戴防塵口罩,做好職業(yè)健康防護(hù)工作,保障員工的生命安全和健康。企業(yè)應(yīng)安排接觸粉塵作業(yè)的從業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查,并建立員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。由職業(yè)健康管理部門負(fù)責(zé)本單位粉塵作業(yè)防護(hù)管理制度的實施與監(jiān)督。
10、預(yù)案演練
企業(yè)應(yīng)配備必須的急救器材和藥品,編制好《粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案》,并定期組織演練。
11、檢測評價
企業(yè)對易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所應(yīng)委托專業(yè)技術(shù)服務(wù)機構(gòu)每年至少進(jìn)行一次檢測評價,對存在的問題及時整改,消除安全隱患,并通過技術(shù)革新手段不斷提高粉塵作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。
第5篇 粉塵防治安全衛(wèi)生管理規(guī)范制度
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寧波華業(yè)電力工程有限公司粉塵作業(yè)過程的控制,以及作業(yè)防護(hù)的管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本辦法的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本辦法達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
2002-05-01實施 中華人民共和國職業(yè)病防治法
國務(wù)院國發(fā)[1987]105號 中華人民共和國塵肺病防治條例
gb5817-86 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級
全國電力行業(yè)塵肺病防治暫行辦法
華東電力行業(yè)塵肺病防治實施細(xì)則
3 職責(zé)
3.1 公司粉塵治理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)公司粉塵治理的防治工作,由公司總工擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長。粉塵治理領(lǐng)導(dǎo)小組組織研究并制定防塵技術(shù)措施和衛(wèi)生保健措施;協(xié)調(diào)、解決防塵工作中的重大問題;根據(jù)工作優(yōu)劣對單位和個人進(jìn)行表彰或處罰。
3.2 工程部是公司粉塵治理領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)工作機構(gòu)。工程部具體負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督各項目粉塵治理工作的開展;組織制定落實防塵技術(shù)措施和防護(hù)措施;負(fù)責(zé)對粉塵作業(yè)工程項目進(jìn)行危害識別,確定應(yīng)落實的防護(hù)措施;負(fù)責(zé)接觸粉塵人員的健康監(jiān)護(hù)、監(jiān)測的管理工作;負(fù)責(zé)總結(jié)和推廣粉塵治理的工作經(jīng)驗。
3.3 人力資源部負(fù)責(zé)制定并督促執(zhí)行勞動保護(hù)用品及津貼的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn);負(fù)責(zé)勞動分級工作,做好勞動條件分級統(tǒng)計工作及分析管理工作;參加對作業(yè)人員接觸粉塵情況進(jìn)行評定工作;負(fù)責(zé)組織職業(yè)衛(wèi)生的培訓(xùn)工作。
3.4 物資部負(fù)責(zé)組織防塵用品合格供方及定點單位的評定;負(fù)責(zé)防護(hù)用品、設(shè)備監(jiān)測儀器設(shè)備的采購、儲存、保管、發(fā)放、維修和送檢等管理工作。
3.5 綜合辦公室負(fù)責(zé)粉塵治理作業(yè)中職業(yè)衛(wèi)生的管理。負(fù)責(zé)員工的健康檢查、健康評定和健康檔案的建立和接觸粉塵人員的統(tǒng)計管理工作。
3.6 工會負(fù)責(zé)監(jiān)督職業(yè)衛(wèi)生工作的執(zhí)行情況。 參與并監(jiān)督防塵技術(shù)措施和防護(hù)措施的落實情況; 負(fù)責(zé)收集、反饋員工對防塵用品的有關(guān)意見和建議,并督促有關(guān)部門解決落實;負(fù)責(zé)開展職業(yè)衛(wèi)生防治宣傳工作。
3.7 項目部負(fù)責(zé)執(zhí)行公司粉塵作業(yè)安全管理工作。項目部組織作業(yè)過程的粉塵危害辨識、危險評價和粉塵危害控制工作;負(fù)責(zé)編制和實施防塵技術(shù)措施及防護(hù)措施;負(fù)責(zé)防塵用品使用計劃的申報工作;檢查、監(jiān)督、糾正現(xiàn)場作業(yè)人員粉塵作業(yè)行為。
4. 粉塵作業(yè)安全管理
4.1 常見的粉塵作業(yè)
常見的粉塵作業(yè)一般分為:
a) 保溫作業(yè);
b) 焊接作業(yè);
c) 爆破作業(yè);
d) 除銹作業(yè);
e) 油漆作業(yè);
f) 清掃作業(yè);
g)檢修作業(yè)。
4.2 粉塵分類
a)按粉塵的性質(zhì)分類:無機性粉塵、有機性粉塵、混合性粉塵。
b)按粉塵顆粒的大小分類:灰塵、塵霧、塵煙。
c)按光學(xué)分類:可見粉塵、顯微粉塵、超顯微粉塵。
4.3 粉塵作業(yè)的管理
4.3.1 人員要求
4.3.1.1不滿十八周歲的未成年人禁止從事粉塵作業(yè)
4.3.1.2有下列禁忌癥者不得從事粉塵作業(yè):
a) 各種類型活動性肺結(jié)核病。
b) 慢性肺部疾病,嚴(yán)重慢性上呼吸道和支氣管疾病。
c) 顯著影響肺功能的胸膜、胸廓疾病。
d) 嚴(yán)重的心血管系統(tǒng)疾病。。
4.3.1.3對接觸粉塵作業(yè)的員工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立職工健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.3.1.4不應(yīng)在粉塵工作場所用膳和飲水。
4.3.2 防護(hù)要求
4.3.2.1 凡涉及粉塵作業(yè)的施工項目,個體安全防護(hù)用品、器具、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)齊備。
4.3.2.2 紗布口罩不得作防塵口罩使用,空氣過濾式防塵口罩可選擇免保養(yǎng)型防塵口罩如:普通式、呼氣閥式、焊接專用式等。
4.3.2.3 在進(jìn)入設(shè)備容器、深井、隧道內(nèi)進(jìn)行粉塵作業(yè)前,應(yīng)經(jīng)檢測人員(或委托環(huán)保部門)用監(jiān)測儀器測定作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度,并進(jìn)行強制通風(fēng)或水抑塵,降低粉塵濃度。
4.3.2.4 在進(jìn)行有粉塵作業(yè)時,應(yīng)配備足夠適用的個體防護(hù)用具(防塵口罩、半面式(全面式)防塵面罩、動力送風(fēng)防塵面具、供氣式面具)和預(yù)防性保健藥品。
4.3.2.5 粉塵作業(yè)或揚塵點,應(yīng)采用水、風(fēng)(通風(fēng))等綜合的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施來做好防塵工作。不應(yīng)在沒有采取防塵措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。
4.3.2.6 對粉塵嚴(yán)重的作業(yè)部位(如:前后爐膛、未部受熱面、空預(yù)器、燃燒器層及以下區(qū)域等)進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員必須正確配戴過濾式口罩如:半面式(全面式)面具,或供氣式的送風(fēng)半面(全面)式面罩,進(jìn)行有效的個體防護(hù)措施,不應(yīng)配戴空氣過濾式免保養(yǎng)型防塵口罩進(jìn)入上述作業(yè)部位。
4.3.3 過程控制要求
4.3.3.1 凡涉及粉塵作業(yè)的施工項目,在開工前,施工單位應(yīng)在編制安全施工技術(shù)措施時對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危害辨識、危險評價和制定防止粉塵危害的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)治理措施和防護(hù)措施,經(jīng)安全員和工會小組勞動保護(hù)監(jiān)督員審核,報項目總工批準(zhǔn),必要時須公司工程部審核,公司總工批準(zhǔn)。
4.3.3.2 作業(yè)前,專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全施工技術(shù)措施中職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施交底,使每個作業(yè)人員心中有數(shù),并作好交底記錄。
4.3.3.3 勞動保護(hù)監(jiān)督員和技術(shù)人員應(yīng)在作業(yè)前檢查安全施工技術(shù)措施中職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施的落實情況,只有在安全施工技術(shù)措施中職業(yè)衛(wèi)生措施已交底、且正確無誤落實情況下,方可同意開工,否則有權(quán)阻止施工。
4.3.3.4 凡進(jìn)入設(shè)備容器、深井、隧道內(nèi)進(jìn)行粉塵作業(yè),應(yīng)到項目安全部門或業(yè)主有關(guān)部門辦理“安全施工作業(yè)票”或“熱力機械工作票”,作業(yè)人員必須按防護(hù)要求穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、器具等。
4.3.3.5 在落實職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施同時,作業(yè)人員應(yīng)做好現(xiàn)場設(shè)備的防淋保護(hù)措施,如電器開關(guān)、電器設(shè)備等。
4.3.3.6 粉塵作業(yè)人員工作時應(yīng)按作業(yè)環(huán)境粉塵濃度測定結(jié)果,配戴適宜的防塵用品。
4.3.3.7 作業(yè)人員使用的防塵保護(hù)用品, 應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。除免保養(yǎng)型防塵口罩外的(不屬消耗類)防塵保護(hù)用品必須落實專人定期進(jìn)行檢查、檢驗和保養(yǎng)。
4.4 防塵技術(shù)措施
4.4.1一切粉塵作業(yè)活動必須有防塵技術(shù)治理措施和防塵保護(hù)措施,無措施或未交底,嚴(yán)禁布置作業(yè)。
4.4.2保溫作業(yè)過程中,除必須做好防材料散落的措施外(大面積保溫作業(yè)必須設(shè)置尼龍圍網(wǎng)或彩條編織布來阻擋揚塵),并應(yīng)自上而下對不同作業(yè)部位噴水抑塵,并及時清理干凈,為防止二次揚塵還應(yīng)定期灑水。
4.4.3粉塵作業(yè)應(yīng)盡量避免同其他作業(yè)活動交叉進(jìn)行,在無法避免的情況下,應(yīng)做好隔離措施和防塵措施作業(yè)后,并經(jīng)安全員確認(rèn),才可進(jìn)行作業(yè)。
4.4.4通風(fēng)不暢的作業(yè)區(qū)域,應(yīng)安設(shè)通風(fēng)換氣裝置及空氣凈化設(shè)施。
4.4.5 在機務(wù)檢修作業(yè)前,需進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)的(如:前后爐膛、部受熱面、空預(yù)器、磨煤機內(nèi)等),必須對容器內(nèi)進(jìn)行水沖洗,并進(jìn)行通風(fēng),佩戴適宜防塵防護(hù)用具才可作業(yè)。
4.4.6在容器外部作業(yè)(如:空預(yù)器、磨煤機、煤粉管、灰斗、燃燒器層及以下區(qū)域等),可用水對拆除設(shè)備后的檢修現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行噴淋,并及時清掃干凈。
4.4.7檢測人員需分階段用監(jiān)測儀器按時測定檢修現(xiàn)場和作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度,從中查看粉塵的危害程度,為防塵工作提供依據(jù),確保作業(yè)環(huán)境符合要求。
4.5 防塵防護(hù)用品的采購
4.5.1由專職粉塵治理管理人員負(fù)責(zé)會同有關(guān)人員來確定防塵防護(hù)用品,并由物資部門統(tǒng)一采購。
4.5.2所采購的防護(hù)用品,必須是公司物資采購合格供方或定點單位所提供的產(chǎn)品。
4.5.3 各項目應(yīng)在年初或新開工項目開工前(至少一周)根據(jù)工程進(jìn)度及分項情況做好年度(工程項目期限)防塵防護(hù)用品的定購計劃,包括實際需要規(guī)格、型號等,并報物資部門予以采購。
4.5.4各項目應(yīng)按規(guī)定做好防塵防護(hù)用品的管理工作。
4.6 健康管理
4.6.1對已確診為塵肺病的員工,按《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》,調(diào)離粉塵作業(yè)崗位,并給予治療或療養(yǎng)。
4.6.2 對新發(fā)現(xiàn)的病人,要建立個人病案和隨訪制度,以控制病情發(fā)展,病情診斷按《職業(yè)病診斷管理辦法》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.6.3 對于疑似塵肺(o+)和i期塵肺病人,按勞動部發(fā)(96)266號文《企業(yè)職工工傷保險試行辦法》的規(guī)定執(zhí)行,并應(yīng)作為觀察治療重點,做好塵肺二級預(yù)防工作。
5 培訓(xùn)
5.1職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)作為企業(yè)崗位培訓(xùn)和繼續(xù)教育的主要內(nèi)容,納入培訓(xùn)規(guī)劃。
5.2對各級管理人員應(yīng)進(jìn)行勞動保護(hù)法規(guī)、勞動保護(hù)科學(xué)管理和有關(guān)勞動安全衛(wèi)生與職業(yè)危害基本知識的培訓(xùn)。
5.3檢測管理技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督、監(jiān)測技術(shù)方法的培訓(xùn)以及職防人員應(yīng)進(jìn)行塵肺病治療技術(shù)的培訓(xùn)。
5.4員工應(yīng)定期進(jìn)行勞動保護(hù)法規(guī)、職業(yè)衛(wèi)生知識教育及培訓(xùn)。
6 獎懲
6.1對在粉塵治理及防治工作中有顯著成績的項目部和個人給予表彰和獎勵。
6.2對違反《全國電力行業(yè)塵肺病防治暫行辦法》及《華東電力行業(yè)塵肺病防治實施細(xì)則》和本管理標(biāo)準(zhǔn)的項目部和個人給予經(jīng)濟(jì)處罰。
6.2.1不按職業(yè)安全衛(wèi)生管理(ohsms)的有關(guān)程序要求對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行危害辨識、危險評價、制定防止粉塵危害的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)治理措施和防護(hù)措施,對技術(shù)負(fù)責(zé)人處以200元罰款。
6.2.2 粉塵嚴(yán)重作業(yè)部位未經(jīng)檢測,不落實防塵措施,強制作業(yè)人員作業(yè),對違章領(lǐng)導(dǎo)處以300元罰款。
6.2.3 不按規(guī)定在粉塵作業(yè)場所正確配戴防塵用品,對違章者處以100元罰款。
6.2.4安全施工技術(shù)措施中防塵技術(shù)治理措施作業(yè)前不進(jìn)行交底,對技術(shù)員處以100元罰款。
6.2.5 發(fā)生違章被指出后仍不改正,對違章者處以200元罰款。
6.2.6 進(jìn)入設(shè)備容器、深井、隧道內(nèi)進(jìn)行粉塵作業(yè),不按規(guī)定辦理“安全施工作業(yè)票”或“熱力機械工作票”,對責(zé)任人處以200元罰款。
6.2.7 作業(yè)時,未按安全措施要求實施防塵措施,或在實施防塵措施時未對設(shè)備防護(hù)(防淋、防撞)措施進(jìn)行落實,視情節(jié)輕重,對工作負(fù)責(zé)人處以50-200元罰款,造成事故的,按公司《安全獎懲制度》有關(guān)規(guī)定,追究事故責(zé)任。
6.2.8 倉庫提供不符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的防塵用品,對倉庫負(fù)責(zé)人處以100元罰款。
6.3 違反《中華人民共和國塵肺病防治條例》,致使企業(yè)、投資者和員工利益受損失,情節(jié)嚴(yán)重的,按上級有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。
6.4 對違反本標(biāo)準(zhǔn)的項目單位,根據(jù)公司《安全獎懲制度》有關(guān)規(guī)定予以考核。6.5 所罰款額全部用于粉塵治理的防治工作。
7 記錄
7.1下列記錄按記錄控制程序進(jìn)行控制:
7.1.1安全施工作業(yè)票。由安全部門提供表式,施工單位形成和保存記錄;
7.1.2風(fēng)險控制計劃表(rcp)。由技術(shù)部門提供表式,施工單位形成和保存記錄;7.1.3安全措施交底記錄。由安全部門提供表式,施工單位形成和保存記錄;
7.1.4物資采購申請表。(個體防護(hù)用品采購單獨制單)由物資部門提供表式,施工單位形成記錄,物資部門保存;
7.1.5接觸粉塵作業(yè)人員個人健康檔案記錄。由醫(yī)務(wù)部門提供表式并形成和保存記錄。
第6篇 粉塵防爆專項安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度
1粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度（實用）
1.目的
為增強和規(guī)范粉塵作業(yè)員工的安全生產(chǎn)知識和粉塵防爆知識及技能,提高員工安全生產(chǎn)意識,防止和減少各類粉塵爆炸事故發(fā)生,減輕職業(yè)危害,保障員工的人身安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī),特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和粉塵作業(yè)從業(yè)人員的教育培訓(xùn)工作管理。
3.職責(zé)
3.1 安全主任
3.1.1 負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn),并制定年度安全教育培訓(xùn)計劃列入企業(yè)管理的重要內(nèi)容；
3.1.2 負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督各級員工和相關(guān)方人員粉塵防爆安全教育培訓(xùn)和考核；
3.1.3 負(fù)責(zé)對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估,并提出改進(jìn)措施建議；
3.1.4 負(fù)責(zé)建立粉塵防爆安全教育培訓(xùn)檔案:
3.2 相關(guān)職能部門
3.2.1 協(xié)助安全主任開展粉塵防爆安全教育培訓(xùn)和考核:
3.2.2 負(fù)責(zé)對車間級和崗位級粉塵防爆安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評估,并提出改進(jìn)措施建議:
4.運作程序
4.1 公司主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全資格培訓(xùn),由行業(yè)主管部門牽頭組織實施,參加有資質(zhì)的勞動安全管理部門組織的安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考核合格取證,安全資格培訓(xùn)時間不得少于32 學(xué)時,每年再培訓(xùn)的時間不少于16 學(xué)時。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員還必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識和管理能力。
4.2 公司主要負(fù)責(zé)人安全教育內(nèi)容為:
國家粉塵防爆有關(guān)法律,法規(guī)及有關(guān)規(guī)章；
安全生產(chǎn)管理基本知識,安全生產(chǎn)技術(shù),安全生產(chǎn)專業(yè)知識；
重大危險源管理,重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定；
粉塵職業(yè)危害及其預(yù)防措施；
國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗；
粉塵爆炸等典型事故和應(yīng)急救援案例分析；
其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
4.3 安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)內(nèi)容包括:
國家粉塵防爆有關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)章；
安全生產(chǎn)管理,安全生產(chǎn)技術(shù),職業(yè)衛(wèi)生知識等；
傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法；
應(yīng)急管理、應(yīng)急元編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求；
國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗；
粉塵爆炸等典型事故和應(yīng)急救援案例分析；
其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
4.4 粉塵作業(yè)生產(chǎn)崗位職工安全教育
4.4.1 三級安全教育
所有新入公司職工(包括學(xué)徒工、外單位調(diào)入職工、臨工、代培人員和大中專院校實習(xí)生等)進(jìn)入粉塵作業(yè)上崗前必須進(jìn)行公司級,車間級、班組級三級安全教育,對企業(yè)所有員工應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,普及粉塵防爆知識和安全法規(guī), 使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；對粉塵爆炸危險崗位的員工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗.
4.4.2 公司級日常安全教育由公司安全主任負(fù)責(zé),生產(chǎn)部組織實施，內(nèi)容為:
國家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定和職業(yè)安全；
通用安全技術(shù),職業(yè)衛(wèi)生基本知識,包括粉塵作業(yè)、一般機械、電氣安全知識,消防知識和氣體防護(hù)常識等；
本公司安全生產(chǎn)的一股狀況、企業(yè)性質(zhì),安全生產(chǎn)的特點和特殊危險部位的介紹；
公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動、工藝、操作等紀(jì)律；
從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)；
典型事故案例（特別是粉塵爆炸案例）及其教訓(xùn)，預(yù)防事故的基本知識。事故隱患排查治理的相關(guān)內(nèi)容。
4.4.3 新職工經(jīng)公司安全教育并考試合格,再分配到車間。車間級安全教育由車間負(fù)責(zé)人組織實施。教育內(nèi)容為:
公司作業(yè)環(huán)境及本車間粉塵作業(yè)崗位的安全衛(wèi)生生產(chǎn)狀況；
本車間主要危險危害因素及安全注意事項,安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度；
所從事粉塵作業(yè)工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；
安全設(shè)施、工具、個人防護(hù)用品,急救器材及其性能和使用方法及維修;
所從事粉塵作業(yè)崗位的安全職責(zé)、操作技能及強制性標(biāo)準(zhǔn)等;
自救互就、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況處理；
預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項；
有關(guān)粉塵爆炸事故案例；其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
4.4.4 新職工經(jīng)車間級安全教育并考核合格,再分配到班組。班組級安全教育由班組長組織實施，教育內(nèi)容為:
班組、崗位的安全生產(chǎn)概況,粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)流程及工作特點和注意事項；
粉塵作業(yè)崗位的職責(zé)范圍、應(yīng)知應(yīng)會；
粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程,崗位間銜接配合的安全衛(wèi)生事項；
粉塵作業(yè)崗位預(yù)防事故及災(zāi)害的措施,安全防護(hù)設(shè)施的性能、作用和使用操作方法,個人防護(hù)用品及保管方法等；
粉塵爆炸典型事故案例；
其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
4.4.5 公司新職工應(yīng)按規(guī)定通過三級安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗。
4.4.6 粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員脫離崗位六個月以上者,經(jīng)安全教育(必須有粉塵的專項教育)考核合格方可從事新崗位工作；其他作業(yè)崗位謂到粉塵崗位的人員,必須經(jīng)過班組級安全培訓(xùn)(必須有粉塵的專項教育),考核合格后方能上崗。
5.表單/記錄
《培訓(xùn)計劃》
《員工三級安全培訓(xùn)登記卡》
《年度安全教育培訓(xùn)計劃》
第7篇 粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)制度
1、 本單位按照《職業(yè)病防治法》、《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第1、23號)以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度為依據(jù),切實履行用人單位職業(yè)危害防治主體責(zé)任,切實加強防護(hù),做好以下防護(hù)措施:
①本單位按照《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》和國家頒發(fā)的勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定,為從業(yè)人員配備工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼睛及耳塞等級勞動防護(hù)用品,并建立健全勞動防護(hù)用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢及處罰等級管理制度。
②本單位優(yōu)先選用有利于保護(hù)勞動者健康和個體防護(hù)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,逐步淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備,提高木材加工及木質(zhì)家具制造行業(yè)機械化、密閉化、自動化水平,提升職工個體防護(hù)能力。
③從業(yè)人員在作業(yè)過程中,必須執(zhí)照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼鏡及耳塞等級勞動防護(hù)用品。從業(yè)人員未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的,不得上崗作業(yè)。
2、 本單位定期對員工開展安全知識培訓(xùn)教育,粉塵作業(yè)員應(yīng)了解木塵的爆炸危險特性和安全措施。
3、 粉塵車間確保通風(fēng)、防爆、隔爆及泄爆等級設(shè)施完好、適用。
4、 粉塵作業(yè)場所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。
5、 粉塵廠房應(yīng)安裝防雷設(shè)施。
6、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),不得使用攜帶式電氣設(shè)備。
7、 粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防爆防塵措施。
8、 粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)有防過載措施。
9、 粉塵車間使用皮帶傳動,應(yīng)安裝相應(yīng)安全防護(hù)裝置。
10、 粉塵作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置除塵通風(fēng)裝置。
11、 安裝于室內(nèi)的收塵器,應(yīng)安裝直通室外的泄爆管,其長度不得大于3m。
12、 收塵器應(yīng)安裝滅火用介質(zhì)管道接口。
13、 濾袋應(yīng)采用消靜電濾料制作,其抗靜電特性應(yīng)符合規(guī)范要求。
14、 天花板或短管、濾袋框架應(yīng)符合防靜電要求。
15、 收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施,接地電阻應(yīng)小于100ω
16、 收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接法蘭應(yīng)用導(dǎo)線跨接,其電阻小于0.03ω
17、 配套的風(fēng)機等電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。
18、 收塵器應(yīng)設(shè)置泄爆裝置 。
19、 除塵風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。
20、 所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應(yīng)及時清掃。
21、 車間清潔時不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
第8篇 粉塵防爆安全警示標(biāo)志管理制度
一、總則
1、為了規(guī)范粉塵作業(yè)場所粉塵爆炸危險的告知和安全警示工作,規(guī)范安全警示標(biāo)志的設(shè)置,確保生產(chǎn)過程中的安全,維護(hù)生產(chǎn)員工和公司生命財產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及公司《安全管理制度》,特制定本制度。
2、本制度所稱的粉塵爆炸危險告知和安全防護(hù)措施如實告訴公司員工,告知的形式包括公告欄和培訓(xùn)。
3、粉塵防爆安全警示是在粉塵作業(yè)場所設(shè)置可以使員工產(chǎn)生警覺并采取相應(yīng)安全防護(hù)措施的圖形、線條、相關(guān)文字、信號、報警裝置及通訊報警裝置等。其中圖形、線條和相關(guān)文字統(tǒng)稱為警示標(biāo)志。
4、依據(jù)粉塵爆炸危險因素的特性,選用并設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。
5、在作業(yè)場所的所有公司員工應(yīng)嚴(yán)格按照危險告知和警示提示進(jìn)行防護(hù)。
6、安全生產(chǎn)委員會和生產(chǎn)部的管理人員有權(quán)對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)提出處理意見。
二、安全警示標(biāo)志的設(shè)置要求
1、存在粉塵作業(yè)的場所必須設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志、警示線、警示信號、自動報警和通訊報警裝置。
2、安全警示標(biāo)志包括安全色和安全標(biāo)志。
(1)安全色。是指傳遞安全信息含義的顏色,包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。
①紅色表示禁止、停止、危險的意思。
②藍(lán)色表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定。
③黃色表示提醒、注意,凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示。
④綠色表示允許、安全的意思。
(2)安全標(biāo)志的分類
①禁止標(biāo)志:禁止不安全行為的圖形文字符號。
②警告標(biāo)志:提醒對周圍環(huán)境需要注意,以避免可能發(fā)生危險的圖形文字符號。
③指令標(biāo)志:強制做出某種動作或采用防護(hù)措施的圖形文字符號。
④提示標(biāo)志:提供某種信息(如標(biāo)明安全設(shè)施或場所等)的圖形文字符號。
(3)安全標(biāo)志的基本形式
①禁止標(biāo)志的基本形式是紅色圓環(huán)加斜杠。
②警告標(biāo)志的基本形式是黃色等邊三角形。
③指令標(biāo)志的基本形式是藍(lán)色圓形。
④提示標(biāo)志的基本形式綠色正方形和長方形。
三、安全警示標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則
1、安全警示標(biāo)志要符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb2849-1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》、gb2893-2001《安全色》的要求。
2、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)在與安全有關(guān)的醒目地方,并使人們看見后,有足夠的時間來注意它所表示的內(nèi)容。粉塵爆炸危險區(qū)、當(dāng)心爆炸等環(huán)境信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在有關(guān)場所的入口處和醒目處;局部信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在所涉及的相應(yīng)危險地點或設(shè)備附近的醒目處。
3、安全警示標(biāo)志不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動的物體上,以免這些物體位置移動后,人們看不見安全標(biāo)志,安全標(biāo)志前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物。
4、安全警示標(biāo)志的平面與視線夾角應(yīng)接近90°角,觀察者位于最大觀察距離時,最小夾角不低于75°角。
5、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在明亮的環(huán)境中。
6、安全警示標(biāo)志的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種,附著式和懸掛式的固定應(yīng)穩(wěn)固不傾斜,柱式的安全標(biāo)志牌和支架應(yīng)牢固地聯(lián)接在一起。
7、設(shè)置安全標(biāo)志時,應(yīng)避免出現(xiàn)內(nèi)容相互矛盾、重復(fù)的現(xiàn)象。盡量用最少的標(biāo)志把必需的信息表達(dá)清楚。
8、多個安全標(biāo)志牌在一起設(shè)置時,應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、先上后下地排列。
9、兩個或更多的正方形安全標(biāo)志一起設(shè)置時,各標(biāo)志之間至少應(yīng)留有標(biāo)志公稱尺寸0.2倍的間隙。
10、兩個相反方向的正方形安全標(biāo)志并列設(shè)置時,為避免混淆,在兩個標(biāo)志之間至少應(yīng)留有一個標(biāo)志的間隙。
11、兩個以上安全標(biāo)志牌可以設(shè)置在一根標(biāo)志桿上。但最多不能超過4個。
12、無論廠區(qū)或車間內(nèi)設(shè)置的安全標(biāo)志牌,其觀察距離不能覆蓋全廠或全車間面積時,應(yīng)設(shè)置多個標(biāo)志牌。
13、安全標(biāo)志牌設(shè)置的高度,應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標(biāo)志牌的下緣距地面的高度不宜小于2m,局部信息標(biāo)志的設(shè)置高度應(yīng)視具體情況確定。
四、安全警示標(biāo)志的設(shè)置內(nèi)容
1、在所有生產(chǎn)作業(yè)場所設(shè)置禁止標(biāo)志“禁止吸煙”、“嚴(yán)禁煙火”。
2、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所設(shè)置警告標(biāo)示“當(dāng)心爆炸”、“注意防塵”、“必須接地”。
3、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所設(shè)置指令標(biāo)志“戴防塵口罩”。
4、在所有生產(chǎn)作業(yè)場所設(shè)置提示標(biāo)志“緊急出口”。
第9篇 紡織公司粉塵清掃和粉塵安全相關(guān)問題的管理制度
一、依據(jù)國家安監(jiān)總局第68號令的規(guī)定精神，公司結(jié)合本企業(yè)實際，確保公司不因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵而造成自燃、爆炸和職業(yè)病的發(fā)生，特制定本制度，本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)經(jīng)營單位。
二、生產(chǎn)單位——準(zhǔn)備分廠、織布分廠、整理分廠、成檢車間在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生不同濃度的粉塵（俗稱棉塵），必須班班打掃清理干凈粉塵，集中袋裝放置公司北垃圾暫存處。日常檢查和月度考核由現(xiàn)場管理辦公室負(fù)責(zé)。
三、清掃粉塵要按照先上后下、先機臺后地面、不留任何死角的清掃順序，保證班班清潔、各個機臺清潔、班與班做好清潔達(dá)標(biāo)交接，只有粉塵清掃干凈才能防患于未然，避免事故的發(fā)生。
四、動力分廠空調(diào)班負(fù)責(zé)織布地吸風(fēng)粉塵清除工作，規(guī)定每周進(jìn)行一次，清理出的粉塵袋裝送公司垃圾暫存處。以保證地吸風(fēng)里的粉塵不發(fā)生任何不安全的事故。
五、各單位必須嚴(yán)格遵守公司關(guān)于明火作業(yè)的規(guī)定，凡違規(guī)者有后保部、安全辦考核違規(guī)單位，造成事故者依法依規(guī)追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
六、公司內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，凡違規(guī)者依照《公司關(guān)于禁止吸煙的規(guī)定》考核當(dāng)事人，因吸煙造成事故者依法依規(guī)追究單位責(zé)任人和當(dāng)事人。
七、動力分廠對織布分廠和應(yīng)輸送空調(diào)的棉塵工序負(fù)責(zé)輸送生產(chǎn)用空調(diào)，保證不因室內(nèi)空氣受限和粉塵濃度過高而發(fā)生事故。
八、公司員工上班時間必須正確穿戴公司發(fā)放的棉纖維工作服，不允許穿易產(chǎn)生靜電的非公司發(fā)放的化纖服裝并正確佩戴勞動防護(hù)用品。
第10篇 有限空間粉塵安全教育培訓(xùn)制度
第一條為加強和規(guī)范公司安全培訓(xùn)教育工作,提高從業(yè)人員安全意識和素質(zhì),防范傷亡事故,減輕職業(yè)危害,根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī),制定本規(guī)定。
第二條公司從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育,適用本規(guī)定。
第三條公司總經(jīng)辦具體負(fù)責(zé)本單位從業(yè)人員安全培訓(xùn)工作、安全培訓(xùn)的登錄工作。按照安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī)和本規(guī)定,建立健全安全培訓(xùn)工作制度。
第四條公司應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全培訓(xùn)的從業(yè)人員包括主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、有限空間作業(yè)人員、特種作業(yè)人員和其他從業(yè)人員。
公司有限空間作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全培訓(xùn),熟悉有限空間作業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,具備必要的安全生產(chǎn)知識,掌握本崗位的安全操作技能,增強預(yù)防事故、控制職業(yè)危害和應(yīng)急處理的能力。
未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。
有限空間作業(yè)人員及其他從業(yè)人員的安全培訓(xùn)
第五條公司必須對新上崗的員工進(jìn)行強制性安全培訓(xùn),保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應(yīng)急處置所需的知識和技能后,方能安排上崗作業(yè)。
第六條其他從業(yè)人員,在上崗前必須經(jīng)過廠、車間(工段)、班組三級安全培訓(xùn)教育。
公司可以根據(jù)工作性質(zhì)對其他從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),保證其具備本崗位安全操作、應(yīng)急處置等知識和技能。
第七條公司新上崗的從業(yè)人員,崗前培訓(xùn)時間不得少于24學(xué)時。車間操作員公司規(guī)定崗前培訓(xùn)時間為40小時。
第八條廠級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:
(一)本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識;
(二)本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律;
(三)從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù);
(四)有關(guān)事故案例等。
第九條車間級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:
(一) 工作環(huán)境及危險因素;
(二) 所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故;
(三) 所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強制性標(biāo)準(zhǔn);
(四)自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理;
(五)安全設(shè)備設(shè)施、個人防護(hù)用品的使用和維護(hù);
(六)本工段安全生產(chǎn)狀況及單位內(nèi)規(guī)章制度;
(七)預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項;
(八)有關(guān)事故案例;
(九)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
第十條班組級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:
(一)崗位安全操作規(guī)程;
(二)崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項;
(三)有關(guān)事故案例;
(四)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
第十一條從業(yè)人員在本公司內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時,應(yīng)當(dāng)重新接受班組級的安全培訓(xùn)。
公司實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時,應(yīng)當(dāng)對有關(guān)從業(yè)人員重新進(jìn)行有針對性的安全培訓(xùn)。
第十二條公司的特種作業(yè)人員,必須按照國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定接受專門的安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
特種作業(yè)人員的范圍和培訓(xùn)考核管理辦法,另行規(guī)定。
年度和平時安全教育培訓(xùn)
第十三條公司在年度生產(chǎn)淡季,由生產(chǎn)單位或安全生產(chǎn)管理部門進(jìn)行全員相關(guān)的崗位安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容參照員工入廠時的廠級和車間級培訓(xùn)內(nèi)容,參見第十一條、十二條。
第十四條公司在消防方面的安全教育培訓(xùn)、消防演習(xí)在消防管理制度中另行規(guī)定。
第十五條公司各單位在班前會或班后會或部門、車間集合會議時,在布置生產(chǎn)任務(wù)、檢討質(zhì)量等問題的同時,要講安全預(yù)防工作。
第十六條在發(fā)生事故調(diào)查處理時,要公布調(diào)查處理的事故原因、預(yù)防措施、責(zé)任人處分等情況,以教育全體人員。
第十七條可以采取各種教育培訓(xùn)方式,比如張貼標(biāo)語、漫畫,放映相關(guān)影視等。
安全培訓(xùn)的組織實施
第十八條公司除主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、有限空間作業(yè)人員、特種作業(yè)人員以外的從業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作,由公司組織實施。
第十九條公司應(yīng)當(dāng)以自主培訓(xùn)為主;可以委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu),對從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
第二十條公司應(yīng)當(dāng)將安全培訓(xùn)工作納入本單位年度工作計劃。保證本單位安全培訓(xùn)工作所需資金。
第二一條公司應(yīng)建立健全從業(yè)人員安全培訓(xùn)檔案,詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)考核情況。
第二十二條公司安排從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)期間,應(yīng)當(dāng)支付工資和必要的費用。
第六章 監(jiān)督管理
第二十三條公司安全管理部門對各單位安全培訓(xùn)及其持證上崗的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,主要包括以下內(nèi)容:
(一)安全培訓(xùn)制度、計劃的制定及其實施的情況;
(二)公司主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)的情況;
(三)特種作業(yè)人員操作資格證持證上崗的情況;
(四)建立安全培訓(xùn)檔案的情況;
(五)其他需要檢查的內(nèi)容。
第11篇 粉塵作業(yè)安全制度
1、目的
為加強公司內(nèi)粉塵作業(yè)的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財產(chǎn)和員工人身安全,規(guī)范粉塵作業(yè)崗位操作流程,特制訂本制度。
2、適用范圍
公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理,以及粉塵作業(yè)防護(hù)的管理。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》
《中華人民共和國塵肺病防治條例》
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《粉塵防爆安全規(guī)程》gb15577-2007
4、職責(zé)
4.1安全生產(chǎn)部
4.1.1公司粉塵治理工作的直接負(fù)責(zé)部門,具體負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督各項目粉塵治理工作的開展;
4.1.2組織制定落實防塵技術(shù)措施和防護(hù)措施;
4.1.3負(fù)責(zé)對粉塵治理項目的確定落實;
4.1.4負(fù)責(zé)對接觸粉塵人員的健康監(jiān)護(hù)、監(jiān)測的管理工作提出建設(shè)性意見;
4.2 機動部
4.2.1負(fù)責(zé)對工廠容易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和通風(fēng)、除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常安全監(jiān)察,防止出現(xiàn)老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強烈振動、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象;
5、 粉塵作業(yè)安全管理
5.1 粉塵作業(yè)的管理
5.1.1 人員要求
5.1.1.1不滿十八周歲的未成年人禁止從事粉塵作業(yè)
5.1.1.2有下列情況的勞動者禁止從事粉塵作業(yè):
a) 各種類型活動性肺結(jié)核病。
b) 慢性肺部疾病,嚴(yán)重慢性上呼吸道和支氣管疾病。
c) 顯著影響肺功能的胸膜、胸廓疾病。
d) 嚴(yán)重的心血管系統(tǒng)疾病。。
5.1.1.3對接觸粉塵作業(yè)的員工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立職工健康監(jiān)護(hù)檔案。
5.1.1.4禁止在粉塵作業(yè)場所用餐和飲水、吸煙。
5.1.2 防護(hù)要求
5.1.2.1 凡涉及粉塵作業(yè)的工作崗位,個體安全防護(hù)用品、器具、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)齊備。
5.1.2.2員工進(jìn)入粉塵作業(yè)崗位之前必須佩帶公司要求的個體防護(hù)用具(防塵口罩)和預(yù)防性藥品。
5.1.2.3在進(jìn)入粉塵工作崗位作業(yè)之前,必須降低粉塵濃度,不應(yīng)在沒有采取防塵措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。
5.1.3 過程控制要求
5.1.3.1 凡涉及粉塵的崗位,安全員必須對該崗位的員工進(jìn)行安全作業(yè)環(huán)境危害辨識、危險評價和粉塵危害預(yù)防措施和個體防護(hù)措施等相關(guān)知識進(jìn)行培訓(xùn);
5.1.3.2 凡進(jìn)入粉塵作業(yè)崗位,作業(yè)人員必須按防護(hù)要求穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、器具等,作業(yè)人員使用的防塵保護(hù)用品, 應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。防塵設(shè)備必須落實專人定期進(jìn)行檢查、檢驗和保養(yǎng)。
5.1.3.3如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時,崗位人員要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),安排人員對除塵設(shè)施的故障進(jìn)行維修處理,確保除塵設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
5.1.3.4崗位操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作,對于未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
5.1.3.5員工離開粉塵作業(yè)崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,要對身體及衣服上粘附的粉塵進(jìn)行徹底清理,并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位,避免粉塵吸入體內(nèi)。
5.1.3.6安全員根據(jù)公司車間自身特點制定安全檢查表,并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵危險情況檢查。每季度至少檢查一次。并對每次檢查情況進(jìn)行通報,并監(jiān)督限期治理。
5.1.3.7在粉塵作業(yè)場所進(jìn)行明火作業(yè)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
--有部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證;
--明火作業(yè)開始前,應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材;
--進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開;
--進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。
5.1.3.8所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應(yīng)及時清掃,禁止進(jìn)行吹掃。
5.1.3.9若粉塵崗位起火,應(yīng)正確選擇滅火劑。
5.2健康管理
嚴(yán)格依照《塵肺病防治條例》對公司粉塵作業(yè)崗位的員工進(jìn)行健康管理,對新從事粉塵作業(yè)的職工,必須進(jìn)行健康檢查。對在職從事粉塵作業(yè)的職工,必須定期進(jìn)行健康檢查。
6、培訓(xùn)
6.1粉塵作業(yè)安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)作為企業(yè)崗位培訓(xùn)內(nèi)容,納入培訓(xùn)規(guī)劃。
6.2對各級管理人員應(yīng)進(jìn)行粉塵相關(guān)法律、法規(guī)、安全管理和有關(guān)勞粉塵作業(yè)危害預(yù)防知識的培訓(xùn)。
6.3應(yīng)定期對員工進(jìn)行勞動法規(guī)、衛(wèi)生防護(hù)知識、崗位安全操作及培訓(xùn)。
第12篇 煤粉制備系統(tǒng)粉塵防爆安全管理制度
1目的
為加強煤粉制備系統(tǒng)的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,確保長期安全穩(wěn)定運行,保障公司財產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于水泥分廠粉塵爆炸危險場所煤粉制備系統(tǒng)的安全管理。
3 管理要求
3.1分廠每季度定期開展一次粉塵防爆安全知識教育培訓(xùn),使員工掌握粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全生產(chǎn)技術(shù),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。
3.2 分廠編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。 每季度至少組織一次全體員工進(jìn)行一次救援預(yù)案演練。
3.3 分廠根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點,制定粉塵防爆安全檢查表,并按安全檢查表,認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。分廠每周至少檢查一次,裝置每周至少檢查一次。
3.4通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全管理部門批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止使用。
3.5煤粉制備系統(tǒng)工作區(qū)應(yīng)有疏散通道,疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和應(yīng)急照明。
4檢查要求
4.1加強巡檢,防止金屬物件進(jìn)入磨盤,產(chǎn)生硬性磨擦火花。經(jīng)常清理磨機排渣口,特別是在開磨前和停磨后。
4.2每班至少檢查一次壓縮空氣系統(tǒng)、除塵器頂部電磁閥動作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報并處理,并做好記錄。
4.3經(jīng)常檢查濾袋、管道、器壁接地情況,防止靜電火花產(chǎn)生。
4.4為防止結(jié)露,在開車前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱10~30分鐘。經(jīng)常檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、漏粉情況,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時進(jìn)行密封處理。
4.5檢查系統(tǒng)是否有外漏煤粉,是否有明火,輸送設(shè)備是否有因金屬摩擦發(fā)熱現(xiàn)象以及卸料器工作情況。發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時上報,盡快處理。
4.6定期檢查防爆門、爆破片,確保完好。防爆門面積按設(shè)備容積比值計算,一般取0.04m2/m3,但不得小于90cm2。防爆片上應(yīng)采用薄鐵皮,厚度不得大于0.5mm。防爆片上應(yīng)劃有十字形刻痕,有刻痕的一面應(yīng)朝外安裝。防爆門的框架應(yīng)有一定的強度,并牢固、密封。
4.7定期檢查維護(hù)消防設(shè)施,確保隨時可以投入使用。定期檢查co2儲氣瓶,氣體缺少時及時予以補充。
5操作程序
5.1煤粉制備系統(tǒng)啟動前,應(yīng)對流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對機電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長時間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機調(diào)試,并經(jīng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。
5.2系統(tǒng)開機前應(yīng)先啟動排風(fēng)機,將袋收塵及各管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出。生產(chǎn)過程中要及時調(diào)整排風(fēng)機入口閥門、熱風(fēng)管道閥門、冷風(fēng)閥門的開度到適當(dāng)位置,以控制入磨風(fēng)溫不超過250℃,入磨負(fù)壓800pa至1200pa,出磨風(fēng)溫≤50℃。
5.3生產(chǎn)過程中密切注意布袋除塵、煤粉倉co監(jiān)測濃度的變化,如煤磨袋收塵、煤粉倉co濃度>300ppm,溫度≥70℃,說明煤粉可能燃燒,應(yīng)及時關(guān)閉熱風(fēng)管道進(jìn)口閥門,隨后加大冷風(fēng)閥開度,通知現(xiàn)場崗位人員處理并匯報調(diào)度,立即噴入co2惰性氣體氣體阻止煤粉燃燒,并打開絞刀外排口將自燃煤粉排出。
5.4系統(tǒng)停車,按開車的反向順序停止設(shè)備運行。應(yīng)逐漸減少喂煤量,調(diào)整冷風(fēng)、熱風(fēng)閥門開度,及通風(fēng)機閥門開度,保證參數(shù)的動態(tài)平衡。停磨后繼續(xù)拉風(fēng)20分鐘左右,拉空磨盤積煤,再停通風(fēng)機及收塵系統(tǒng)。
5.5除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后停機。
5.6預(yù)計停車時間在兩天以上時,煤粉倉、袋收塵中的煤粉要排空。停車超過十天以上時,原煤倉也要排空。
6作業(yè)安全
6.1煤粉制備系統(tǒng)嚴(yán)禁各類明火,盡量不進(jìn)行動火作業(yè)。若要進(jìn)行動火作業(yè)必須進(jìn)行審批,逐項落實安全措施。并遵守以下規(guī)定:
6.1.1有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證。
6.1.2明火作業(yè)開始前,應(yīng)清除明火作業(yè)場所和設(shè)備內(nèi)部的可燃煤粉,并配備充足的滅火器材。
6.1.3進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開。應(yīng)清掃施工現(xiàn)場,
6.1.4進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有煤粉進(jìn)入明火作業(yè)場所。
6.1.5沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施。不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。
6.1.6檢修時應(yīng)使用防爆工具。
6.2需要進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查時,要打開人孔門排空內(nèi)部有害氣體,切斷高壓電源,掛上禁止合閘牌,同時要有人在外進(jìn)行監(jiān)護(hù),落實好各項安全措施后由安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得受限空間作業(yè)證,后方可進(jìn)入作業(yè)。
6.3設(shè)備檢修完畢準(zhǔn)備啟動前,必須聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度及崗位人員檢查后方可啟動。
6.4設(shè)備正常停車,準(zhǔn)備啟動前必須聯(lián)系當(dāng)班崗位人員檢查后方可啟動。
7清潔
7.1對墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵應(yīng)及時清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時清掃,防止粉塵積聚。
7.2每月視塵量對收塵裝置風(fēng)管進(jìn)行清理,使積累的粉塵量降至最低。
7.3清掃時,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵,以避免二次揚塵。
